建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费【wéi xiū fèi】用【yòng】低等一系列的优点，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用【yòng】钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周期短、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等久久【děng jiǔ jiǔ】无码人妻一区二区三区午夜领域得到了广泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构用钢，性能优良【liáng】，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【dān jī tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。